Een van de meest populaire moderne bouwmaterialen kan polycarbonaat worden genoemd. Hoe hij zijn populariteit heeft verdiend, zullen we in dit artikel proberen te vertellen, waarin de kenmerken en gebruiksvoorbeelden worden beschreven, aanbevelingen voor het bepalen van hoogwaardig polycarbonaat geschikt voor verdere bedrijfsomstandigheden.

Wat is polycarbonaat voor kassen?

Dit is een thermoplastisch polymeer, of met andere woorden polymeerplastic, dat de vorm heeft van korrels en in deze vorm blijft tot verwerking.

Het en het gieten worden op verschillende manieren geproduceerd:

• spuitgieten - voor de vervaardiging van producten;
• blaasvormen - om volumetrische vaten te creëren;
• extrusie - voor profiel en film;
• gieten van vezels uit de smelt.

De samenstelling van de stof omvat:

• koolzuur;
• tweewaardig fenol;
• water
• kleurstoffen;
• oplosmiddelen.

Polycarbonaat wordt gemaakt op basis van bisfenol A als gevolg van synthese door condensatie van fenol en aceton. In pure vorm is het product transparant, kleurloos of gelig, maar bij de productie worden vaak kleurstoffen gebruikt om gekleurde producten te produceren. Gemakshalve wordt de term "polycarbonaat" vaak afgekort tot de afkorting PC, of ​​in de Engelse versie - PC. Cellulair polycarbonaat wordt met succes gebruikt voor beglazing:

• kassen;
• veranda's, priëlen, loggia's;
• zwembaden;
• dakbedekking sportfaciliteiten.

Deze materiaalkeuze draagt ​​bij aan energiebesparing en verlaagt de kosten voor het verwarmen van kassen.

Daarnaast wordt het gebruikt voor de vervaardiging van:

• stops en luifels;
• akoestische schermen;
• schokbestendige deuren en ramen.

Polycarbonaateigenschappen voor kassen

Deze kunststof heeft de volgende kenmerken:

• hoge lichttransmissie;
• transparantie ~ 90%;
• goede thermische isolatie;
• goede gasdoorlaatbaarheid en dampdoorlaatbaarheid;
• lichtgewicht - de dichtheid van het materiaal is 1,2 g / cm³;
• goede flexibiliteit, kan worden gebruikt voor gebogen constructies;
• lage kosten;
• Bedrijfsduur - meer dan 10 jaar zonder verlies van eigendommen;
• brandwerend, heeft de eigenschap zelfdovend te zijn;
• duurzaam, niet onderdoen voor aluminium, maar tegelijkertijd kan een versterkt, meerlagig monolithisch uiterlijk beschermen tegen een schot van een vuurwapen;
• het is een milieuvriendelijk materiaal - het is veilig, niet giftig, voldoet aan de FDA- en EG-vereisten en kan in contact komen met voedsel;
• verliest zijn eigenschappen niet bij hoge temperaturen, tot + 60 ° C, en bij aanzienlijke temperatuurschommelingen;
• houdt ultraviolette stralen vast dankzij een speciaal beschermend middel in de samenstelling;
• vereist geen bescherming tegen mechanische schade.

Polycarbonaat wordt pas bros bij zeer lage temperatuurwaarden - onder –50 ° C, die niet worden aangetroffen tijdens bedrijf.

Belangrijk! Bij blootstelling aan hoge temperaturen kan het materiaal tot 4 mm uitzetten, wat belangrijk is om te overwegen bij het maken van een project en het gebruik ervan in de bouw.

U moet weten dat dit type plastic niet bestand is tegen de werking van dergelijke chemicaliën:

• ethylalcohol;
• benzine;
• ammoniak;
• kerosine;
• oplosmiddelen en vernissen.

Met hun langdurige agressieve werking kan het de stof gedeeltelijk verzachten, oplossen of absorberen. Er kunnen scheuren ontstaan, vooral als de pc in een gestreste of vervormde staat verkeert. Op basis hiervan is het de moeite waard eraan te denken dat de zorg voor polycarbonaat moet worden uitgevoerd met middelen die de bovenstaande componenten niet bevatten.

Soorten polycarbonaat voor kassen

Vervolgens is het de moeite waard om de vraag te overwegen welk polycarbonaat wordt gebruikt voor de productie van kassen:

• monolithisch;
• geprofileerd;
• mobiele telefoon.

Het belangrijkste verschil tussen deze soorten is de structuur van het materiaal:

• monolithisch - continu, glad, transparant blad;
• cellulair - met partities tussen holle cellen;
• profiel - gegolfde, golvende, gegolfde structuur.

PC-vrijgaveformulier is in de regel een vel met standaardformaten. Voor de constructie van kassen wordt meestal cellulair polycarbonaat gebruikt, omdat lege honingraten de kostbare warmte in de kas helpen behouden, terwijl interne scheidingswanden de structuur stijver en duurzamer maken.

Monolithisch polycarbonaat

Het wordt aanbevolen om dit type polycarbonaat te gebruiken in plaats van silicaatglas, aangezien dit materiaal de volgende voordelen heeft:

• hoge slagvastheid - 20-21 kg / m²;
• goede ultraviolette absorptie;
• flexibiliteit
• transparantie
• veiligheid bij brand;
• gebruiksduur - de levensduur kan oplopen tot 15 jaar, met een fabrieksgarantie van 10 jaar.

Dit is het beste transparante en tegelijkertijd duurzame materiaal dat op de markt van moderne bouwmaterialen bestaat. Het is 250 keer duurzamer dan gewoon glas.Een monolithische pc heeft aan beide zijden een coating met zonbescherming, wat een voordeel is in vergelijking met cellulair polycarbonaat, omdat het materiaal tijdens de installatie zuiniger kan worden gebruikt.

Geprofileerd polycarbonaat

Dit type polycarbonaat is in feite identiek aan monolithisch, maar heeft een gewijzigde vorm in de vorm van een golf of golf. In de regel is de dikte 7-14 mm. Ter vervanging van metalen golfkarton wordt een geprofileerde pc gebruikt.

Dit type materiaal heeft de volgende kenmerken:

• hoge sterkte;
• goede lichttransmissie door transparantie;
• weerstand tegen weersveranderingen, inclusief temperatuurschommelingen en de effecten van de elementen in de vorm van een orkaan, sneeuwval, enz .;
• flexibel
• licht
• slijtvast;
• reflecteert ultraviolet licht;
• gepresenteerd in een breed scala aan kleuren;
• bij het monteren van constructies zijn er geen moeilijkheden;

Een onderscheidend kenmerk van een geprofileerde pc van andere vormen is:

• verhoogde sterkte door de aanwezigheid van verstijvers - weerstaat tot 300 kg / m² sneeuwbedekking op het dak van de kas;
• aantrekkelijk uiterlijk door het kleurenschema en de structuur van het materiaal;
• weerstand tegen condensatie.

Geprofileerd polycarbonaat wordt verkregen door een kunststof met een consistente viscositeit door een vormgat te persen, waardoor het profiel een golfvorm krijgt.

Dit type pc kan zijn:

Een profielprofiel kan de vorm aannemen:

• golven - dan wordt de pc plastic leisteen genoemd;
• trapeziumvormig - lijkt qua uiterlijk op golfkarton;
• U-vormig - ook vergelijkbaar met golfkarton, maar heeft versterkte verstijvingsribben.

Cellulair polycarbonaat

Een onderscheidend kenmerk van dit type pc is de vorm: 2 parallelle dunne platen zijn onderling verbonden door dunne jumpers die als verstijvingsribben fungeren - zo worden holle cellen of cellen verkregen tussen de plastic vellen. Een hoogwaardige mobiele pc heeft zeer sterke verstijvingsribben en weegt zwaarder dan de goedkopere en lichtere opties.

Weet je Polycarbonaat wordt sindsdien gebruikt in de optiek voor de vervaardiging van glazen bijna 200 keer anders dan glas, en tegelijkertijd perfect licht doorlaat.

Cellulair polycarbonaat wordt gemaakt door extrusie, het smelten van plastic korrels en geeft de massa de nodige structuur. De dikte van de plaat kan zelfs 0,3 mm zijn, ondanks het feit dat het een hoge sterkte en flexibiliteit zal hebben.

Transparante Cell PC-functies:

• kan tot 92% van de zon doorlaten - waardoor het een grotere populariteit geniet bij de bouw van kassen;
• niet vatbaar voor ontsteking, geeft bij verbranding geen giftige stoffen af;
• lichtgewicht;
• buigt goed, neemt de nodige vorm aan, is eenvoudig te monteren;
• goede schokbestendigheid;
• heeft bescherming tegen ultraviolette straling;
• Het verdraagt ​​temperatuurschommelingen en alle weersomstandigheden.

Bovendien wordt het beschouwd als de beste thermische isolatie in vergelijking met monolithische en geprofileerde platen vanwege de luchtspleet in de kammen. Profielen van 4 of 6 mm dik houden 2-3 keer meer warmte vast dan silicaatglas, waardoor het energieverbruik met 30-40% wordt geoptimaliseerd, daarom worden ze gebruikt voor het bouwen van kassen;

Selectieopties voor polycarbonaat

De keuze van de fabrikant en de parameters van polycarbonaat worden voornamelijk bepaald door de omvang van het gebruik.

Om de juiste pc te kiezen, moet u op dergelijke kenmerken letten:

• dichtheid
• dikte
• profielgewicht;
• profielkleur;
• buigradius;
• de aanwezigheid van UV-bescherming;
• procent lichttransmissie.

Het is noodzakelijk om de plastic vellen te inspecteren: ze moeten vlak zijn en aan één kant van de plaat een film hebben met een beschermende UV-coating. Ze mogen geen vervormingen vertonen in de vorm van golven en bochten.Het is ook vermeldenswaard dat een dergelijke parameter als de dikte van het profiel wordt geselecteerd op basis van de reikwijdte van de verdere toepassing ervan:

• 4 mm - luifels en kleine serres, etalages en reclameborden;
• 6 mm - kassen met een klein oppervlak, glas-in-loodramen, pieken;
• 8 mm - grote kassen, dakbedekking, scheidingswanden;
• 10 mm - frontale beglazing, verwerking van grote verticale vlakken;
• 16 mm - op het dak over grote overspanningen, vanwege de hoge stijfheid kan het worden gebruikt in kassencomplexen;
• 20 mm - beglazing van zwembaden, serres, kassen.

De optimale dikte voor een middelgrote kas is 6 mm dik, vooral in regio's met matige sneeuwactiviteit. Als de kas is gepland als ruimte voor het telen van vroege groenten, dan kun je een 4 mm profiel gebruiken.

Dichtheid

Deze parameter is erg belangrijk bij het kiezen van polycarbonaat, omdat de fysieke eigenschappen van het materiaal ervan afhangen:

• duurzaamheid;
• het vermogen om weersomstandigheden en extreme temperaturen te weerstaan;
• profielgewicht.

Een verandering in dichtheid, volgens de wetten van de fysica, brengt een toename of afname van het gewicht van het profiel met zich mee, wat op zijn beurt de prijs van het bouwmateriaal beïnvloedt. Een product met een lage dichtheid kan dus goedkoper zijn, maar het zal van mindere kwaliteit zijn dan een duurdere optie, op voorwaarde dat profielen met dezelfde afmetingen worden vergeleken. Met toenemende dichtheid groeit de sterkte van het materiaal, het vermogen om zwaardere belastingen te weerstaan.Monolithische platen hebben een gemiddelde van 1,81–1,2 g / m³, honingraatplaten van 0,52–0,82 g / m³, aangezien de dikte van de verstijvers in honingraatpolycarbonaat de dichtheid van het materiaal bepaalt. Voor de constructie van kassen is de aanbevolen dichtheid 0,72 g / m³ met een dikte van 4 mm, maar als het een seizoensstructuur is die niet wordt blootgesteld aan natuurlijke elementen, bijvoorbeeld sneeuwdruk, dan kunt u een zachter materiaal nemen, wat goedkoper is .

Gewicht

De massa polycarbonaat is, net als elk ander bouwmateriaal, erg belangrijk, zowel tijdens het maken van het project, wanneer de belasting op de fundering en de totale massa van het gebouw worden berekend, als in de installatiefase. Het ongetwijfeld voordeel van PC, in vergelijking met andere materialen, is het lage gewicht, dus polycarbonaat wordt gebruikt om constructies gemakkelijker te maken, zelfs rekening houdend met de maximale dichtheid van het materiaal.

Het gewicht van het plaatprofiel heeft invloed op de levensduur. De gewichtsparameter is belangrijker bij het kiezen van cellulair polycarbonaat, omdat het gewicht wordt beïnvloed door de dikte van de tussenkanalen, die moeilijk visueel te beoordelen is. Voor een cellulaire pc met verschillende diktes werden dergelijke gewichtsmaten per 1 m² plaat genomen:

• 4 mm heeft een gemiddeld gewicht van 800 g;
• 6 mm - 1,3 kg;
• 8 mm - 1,5 kg;
• 10 mm - 1,7 kg;
• 16 mm - 2,7 kg.

Het gewicht van de plaat bepaalt de stijfheid en sterkte, wat betekent dat het de kracht van de impact van een sterke wind, hagel en de belasting door sneeuwval kan leveren. Lichtere materialen kunnen geen goed draagvermogen bieden. Daarom kunnen zwaardere en sterkere platen niet goedkoop zijn, en hiermee moet rekening worden gehouden bij het kiezen van aanbiedingen op de markt voor bouwmaterialen en het vergelijken van profielen met vergelijkbare afmetingen.

UV-bescherming

Koolstofprofielen vereisen bescherming tegen ultraviolette straling, omdat ze bij langdurige blootstelling troebeler kunnen worden en verslechteren. Hiervoor wordt de dunste beschermfolie door coëxtrusie, met andere woorden door sproeien, op het oppervlak van een polycarbonaatplaat aangebracht.

Belangrijk! Tijdens de installatie van de structuur is het noodzakelijk om de manier waarop de platen worden geplaatst zorgvuldig te controleren - het is noodzakelijk om te monteren zodat de zijde met de UV-beschermende film naar buiten is.

Deze bescherming maakt de kosten van plastic een beetje hoger, maar zorgt voor een langere werking met behoud van transparantie. De dikte van de beschermlaag is tientallen microns, dus met het blote oog is de beschermlaag niet zo goed te zien. Om de zijkanten van de vellen niet te verwarren, moet u:

• laat een identificatiemerk achter op de zijkant van het vel waaruit de verpakking met de bijbehorende markering is verwijderd vóór installatie;
• verlicht het blauwe licht van de UV-bankbiljetdetector.

Sommige gewetenloze fabrikanten zeggen misschien dat stoffen die beschermen tegen de negatieve effecten van zonlicht tijdens de vorming aan de plastic massa zijn toegevoegd, maar dit is niet waar en biedt geen enkele bescherming. Als gevolg hiervan kunnen dergelijke vellen slechts 2-3 jaar meegaan en verliezen ze snel hun sterkte en verliezen ze transparantie, waardoor ze geel en troebel worden.

Buigradius

Polycarbonaatprofielen hebben een zeer waardevolle kwaliteit - ze kunnen buigen zonder te verwarmen, zonder hun andere eigenschappen te verliezen, terwijl ze toch duurzaam blijven.

Om erachter te komen hoeveel u de plaat kunt buigen voor het monteren van de structuur, moet u een formule gebruiken die helpt bij het vaststellen van de maximale buigradius:

R = t × 175,

waar R de buigradius is, is t de plaatdikte.

Op basis hiervan volgt dat een plaat met een dikte van 10 mm tot 1750 mm kan worden gebogen. Afhankelijk van de vorm van het materiaal, ligt de buigradius binnen 0,6–2,8 m. Onthoud tijdens de installatie deze parameter, aangezien overmatig buigen de UV-beschermende coating kan beschadigen en de profielstructuur kan vervormen.

Kleur- en lichttransmissie

Polycarbonaat kan een hoge lichttransmissie bieden - indicatoren van verschillende typen en fabrikanten bereiken het niveau van 86-92%. Daarnaast zorgt de kunststof structuur voor de verspreiding van zonlicht, wat een ander voordeel is ten opzichte van traditionele beglazing van kassen.

Dankzij de diffuse verlichting krijgt het landbouwgewas meer zonne-energie, die van bijna alle kanten naar binnen komt. Om te bepalen welke kleuren-pc nodig is voor het bouwen van een kas, moet u weten dat de kleur van het materiaal het vermogen om licht door te geven bepaalt.

Weet je Rood en oranje lichtspectra, evenals blauwviolet, geven de plant meer kracht en dragen bij aan de groei. En in een kas van groene pc vertraagt ​​de fotosynthese van planten, wat een deprimerend effect op hen zal hebben.

Polycarbonaat is verdeeld in groepen volgens de volgende kenmerken:

• transparant - kleurloos, laat bijna 86-92% van het zonlicht door;
• voorwaardelijk transparant - rood, oranje, geel, groen, blauw, turkoois en brons, 35-75% van het zonlicht;
• ondoorzichtig - zilver, goud, parel, wit, melkachtig, polyclyde, polysheid, primalite, ongeveer 20-30%.

Omdat het belangrijk is om de maximale hoeveelheid licht in de kas te garanderen, is transparant polycarbonaat het meest relevant. Het handelsmerk Greenhouse Nano heeft een innovatief materiaal gecreëerd dat bijdraagt ​​aan een verhoging van de opbrengst in kasomstandigheden tot 48%.Dit komt door de toevoeging van speciale structurele nano-additieven die de zonnestralen transformeren in een emissiespectrum van 660 nm dat plantengroei bevordert, wat overeenkomt met de piek van fotosynthese.

Het rijpen van gewassen is dus 3-4 weken sneller. Het additief zet de binnenkomende stralen om in het rode spectrum, waardoor fotoreceptoren van planten worden gestimuleerd en het proces van intensievere groei en vruchtvorming wordt gestart.

Welk polycarbonaat is beter voor een kas - cellulair of monolithisch?

Om de optimale temperatuur te creëren en de nodige luchtvochtigheid in de kas te behouden, zijn polycarbonaatprofielen ideaal. De vraag kan zich echter voordoen wat voor pc het meest geschikt is voor het maken van een kas.

Om het te beantwoorden, moet u rekening houden met de parameters die de verschillen tussen deze materiële opties bepalen:

1. Met dezelfde plaatdikte heeft een mobiele pc minder gewicht, wat nodig is om frameloze structuren te creëren en grote gebieden te bedekken.
2. De honingraatversie is energiezuiniger en houdt meer warmte vast door de luchtlaag tussen de platen.
3. De prijs van een cellulair profiel is lager dan die van een monolithicum.
4. Door het cellulaire profiel krijg je meer diffuus licht, wat een positief effect heeft op de ontwikkeling van planten en hun productiviteit.

Op basis hiervan bevelen experts het gebruik van cellulair polycarbonaat aan voor de constructie van kassen.

Onderhoudstips voor broeikas polycarbonaat

Het verzorgen van het polycarbonaat waaruit de kas is opgebouwd, vereist geen grote financiële of tijdskosten, maar u moet enkele regels kennen. In de zomer, als schaduw nodig is bij zeer hoge temperaturen, zelfs met deuren en ventilatieopeningen, kunt u een krijtoplossing gebruiken die de kas besprenkelt. U kunt het krijt van het oppervlak afwassen met gewoon water uit een slang om de polycarbonaatcoating niet te beschadigen. In de herfst, na het oogsten en als voorbereiding op de winter, moet de kas zorgvuldig worden schoongemaakt.

Belangrijk! Voor het reinigen van polycarbonaat is het gebruik van door de fabrikant aanbevolen chemische en desinfecterende middelen toegestaan. Dit zorgt voor betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Reiniging moet verplichte desinfectie omvatten. Om het polycarbonaat niet te beschadigen, is het raadzaam om uzelf te wapenen met een zachte spons of doek en afwasmiddel of warm zeepsop. U moet ook zorgvuldig de verwerking van scheuren tussen platen en structurele elementen controleren - sproeiers en borstels worden gebruikt om ze te reinigen. In de winter heeft polycarbonaat geen speciale zorg nodig, vooral als de kas op dit moment niet wordt gebruikt. Het is alleen nodig om te controleren:

• de aanwezigheid van sterke verontreinigingen die lange tijd sneeuw kunnen vasthouden;
• verwijder sneeuwlaag van meer dan 10 cm dik van het dakoppervlak;
• om ijsvorming en de vorming van een sneeuwkorst te voorkomen - hiervoor moet, als er sneeuw valt of wanneer een dooi instort, deze met een bezem worden weggeveegd als het dak van de kas niet gebogen is en de sneeuwkap niet is losgekomen.

Als de kas in het land staat en het is moeilijk om er in de winter voor te zorgen, dan wordt aanbevolen om de structuur te demonteren vóór de komst van de lente. Met de komst van de lente moet het oppervlak van de kas worden gewassen van het vuil dat zich in de winter heeft opgehoopt om de transparantie te herstellen. Als het materiaal door vervuiling geen licht doorlaat, warmt het meer op en is het onderhevig aan grotere vervorming.

Algemene regels:

• het is noodzakelijk om het oppervlak van de kas zowel van binnen als van buiten schoon te maken;
• de kas moet worden schoongemaakt na het oogsten van elk gewas en voor elke nieuwe aanplant.

Voorzorgsmaatregelen bij het verzorgen van kassen van polycarbonaat:

• Gebruik geen schrapers en schuurmiddelen om schoon te maken;
• Verwijder geen sneeuw met scherpe en harde voorwerpen; anders kunt u het oppervlak en de UV-beschermende film beschadigen;
• polycarbonaat niet schoonmaken en wassen als het erg heet is in de zon;
• Interactie met vetten en zuren wordt niet aanbevolen.

Beoordeling van fabrikanten van cellulair polycarbonaat voor kassen

Op dit moment kan de markt voor bouwmaterialen een groot aantal fabrikanten van hoogwaardig polycarbonaat behagen.

De leidende posities worden ingenomen door fabrikanten wier namen in willekeurige volgorde worden vermeld:

1. Innovatief Safplast - lanceert Novattro-producten.
2. Materiaalwetenschap van Bayer (Covestro) is een Duits handelsmerk van Makrolon.
3. Polygal plastics - Russisch-Israëlische fabrikant van cellulair polycarbonaat Polygal.
4. Plastilux handelsmerk Sunnex - betaalbare kwaliteitsmaterialen gemaakt in China.
5. Polynex - Een populaire fabrikant van mobiele pc's voor kassen.
6. Kronos - bestand tegen stoten en mechanische schade polycarbonaat.
7. Algemene elektrische kunststoffen - Arabische fabrikant.

Profielfuncties en eigenschappen kunnen per fabrikant verschillen. Polycarbonaat is een uniek bouwmateriaal dat de transparantie van glas, de sterkte van metaal en de lichtheid van plexiglas combineert. Bovendien maken zijn warmte-isolerende en brandwerende eigenschappen hem onmisbaar bij het ontwerp en de constructie van moderne constructies.