Veel zomerbewoners dromen van een kas en het is vooral leuk als deze onafhankelijk wordt gebouwd - dit bespaart het gezinsbudget en groenten die in dit ontwerp worden geteeld, lijken veel lekkerder. Het belangrijkste criterium voor de constructie van een kas of kas is de framekeuze: deze moet sterk, stabiel en slijtvast zijn. De beste optie is een metalen profielframe. De basisregels kennen voor het buigen van een profielpijp, het met uw eigen handen maken, zal niet bijzonder moeilijk zijn.

Buigmethoden

Je kunt een profiel op verschillende manieren buigen. Het belangrijkste is om te weten hoe u de juiste buigmethode kiest voor een specifiek type buis. Om dit te doen, moet u de kenmerken van het geselecteerde product bepalen. Allereerst een paragraaf. In de regel wordt voor de constructie van kassen een metalen profiel met een rechthoekige doorsnede gebruikt. Om de buis zonder fouten te buigen, moet u de hoogte van het profiel kennen - h. Als de getuigenis h minder is dan 20 mm, wordt de bocht uitgevoerd op een perceel gelijk aan minimaal h × 2,5. Bij hogere meetwaarden wordt minimaal h × 3,5 in het gebied gebogen.

Weet je De profielbuis gaat niet alleen goed samen met polycarbonaat tijdens de bouw van de kas: met deze tandem kun je een prieel, luifel of dak bouwen.

U kunt het profiel buigen met behulp van de warme en koude methode, met behulp van verschillende apparaten en machines.

Buigen met verwarming

Bij profielhoogtes boven de 40 mm hanteren de vakmensen de hete methode.

Belangrijk! Oververhitting van de buis is absoluut onmogelijk. Als dit gebeurt, wordt het werkstuk op natuurlijke wijze enigszins gekoeld.

Om dit te doen, moet je:

• zeven middelzwaar bouwzand, calcineren bij een temperatuur van 120–150 ° C;
• maak twee pluggen van hout, maak op één ervan 4 longitudinale snijgroeven zodat gassen vrijkomen tijdens de verwerking;
• een buis met de vereiste lengte wordt aan één zijde afgesloten met een plug zonder groeven;
• zand wordt door de trechter gestort, met een houten of rubberen hamer getikt voor een gelijkmatige verdeling over het werkstuk (een dof geluid geeft aan dat de buis vol is);
• de trechter is verwijderd, het profiel is verstopt met een plug met groeven;
• de plaats van een bocht is gemarkeerd;
• een zijde van het metalen profiel wordt in een bankschroef gestoken, vastgezet;
• als de buis een lasnaad heeft, wordt het profiel bevestigd met een naad aan de zijkant (boven- of onderkant is niet mogelijk);
• de gemarkeerde buigplek wordt verwarmd met een fakkel of brander tot een rode baksteenkleur;
• het hete werkstuk wordt zonder plotselinge bewegingen soepel, in één beweging, gebogen in overeenstemming met de sjabloon;
• spierkracht wordt toegepast in het verticale of horizontale vlak;
• het is gemakkelijker om te buigen met behulp van een buis met een grotere diameter en deze op het vrije uiteinde van het werkstuk te plaatsen;
• na afkoeling wordt het profiel op de sjabloon aangebracht;
• als er significante fouten zijn, wordt de verwarmings- en buigprocedure herhaald (maar toch wordt aanbevolen om vanaf de eerste, maximaal vanaf de tweede keer te buigen, anders zal het werkstuk volledig verslechteren);
• als alles in orde is, de pluggen uitbranden of doorbranden en de vuller uitgieten.

Vergeet de beveiliging niet. Je moet in strakke handschoenen werken

Koud buigen

Zonder warmtebehandeling kunt u zelf een metalen profiel buigen met een hoogte van maximaal 40 mm. Een buis tot 10 mm hoeft nergens mee gevuld te worden. Als het product dunne wanden en een hoogte van meer dan 10 mm heeft, moet het worden gevuld met zand of hars.

Een andere manier om koud te buigen is om de buis met water te vullen, gevolgd door bevriezing. Om dit te doen, wordt aan het ene uiteinde een plug geplaatst, wordt het profiel door de trechter met water gevuld, aan het andere uiteinde geblokkeerd en in de kou verwijderd. Na volledige stolling kunt u beginnen met buigen. Met deze methode is het walsen van metaal gemakkelijker te buigen en vervormt het niet.

Weet je De oppervlakte van de grootste kas ter wereld is 22 duizend m². Het bevindt zich in het VK en is gebouwd van stalen buizen met buitenste panelen van thermoplast.

Een alternatief voor bulkvullers is een strak gewikkelde veer. Het wordt binnen geplaatst, na het bevestigen van stukjes draad aan de uiteinden. De veer moet vrij naar binnen gaan, maar de profielpijp stevig vullen.

Werktuigmachines en accessoires

Het gebruik van verschillende apparatuur en apparaten kan het werk van vouwbare metalen profielen aanzienlijk vergemakkelijken en versnellen. Ze kunnen in de winkel worden gekocht of onafhankelijk in uw eigen garage worden gemaakt.

Buigen op patroon

Sjabloonbuigen wordt aanbevolen voor rollende buizen met een kleine diameter en ductiele metalen. Hiervoor wordt een halfronde houten plano uitgesneden, aan een muur of ander stabiel oppervlak bevestigd. De rand van het profiel zit vast op de sjabloon. Handmatig moet je de boog eromheen buigen met een onbeveiligd uiteinde.

Handmatige pijpenbuiger

Dit is een complexer ontwerp. Het midden van de armatuur is een metalen halfronde vorm (een buis buigt eromheen). In de buurt is een rek bevestigd om de rand van het werkstuk te ondersteunen. Op het handvat is een lager geplaatst. Met dit eenvoudige apparaat worden onderdelen met een grote diameter gebogen.

Handmatige of elektrische werktuigmachines

Het is een frame met drie stalen assen. Op de onderste versnellingen zijn bevestigd met een ketting. Ze worden gestart met een handgreep of een elektrische aandrijving. Op de bovenste klemas is een rand gemonteerd om het onderdeel tijdens het walsproces vast te zetten.

DIY pijpenbuiger

Met grote buigvolumes is het de moeite waard om een ​​pijpenbuiger te gebruiken, maar hun prijzen zijn vrij hoog. Je kunt het zelf maken van geïmproviseerde materialen - dit versnelt het proces en heeft geen grote invloed op het gezinsbudget.

Belangrijk! In de beginfase van het werk moet een nauwkeurige tekening van een buisbuigmachine met berekeningen en verhoudingen worden gemaakt.

Materialen

Voor productie heb je nodig:

• de hoek is duurzaam;
• kanaal of plaat gemaakt van duurzaam metaal;
• rollen en rollen;
• ketting;
• spanner;
• aandrijfwielen;
• lagers met behuizingen;
• jack;
• staaf voor het handvat;
• veren voor een krik;
• bevestigingsmiddelen.

De hoeveelheid materiaal hangt af van de tekening die u selecteert. Aandrijfassen en aandrukrollen kunnen het beste worden besteld bij een keerder. Alle andere onderdelen hoeven niet nieuw te zijn.

De meeste onderdelen voor het maken van een zelfgemaakte profielbuigmachine vind je in elke garage.

De tools

Tijdens het installatieproces wordt gebruikt:

• lasmachine;
• boren;
• molen;
• maalapparatuur of vijl;
• boren voor metaal;
• een hamer;
• sleutels en dopsleutels.

Gebruiksaanwijzing

De tekening is gemaakt, verbruiksartikelen en apparatuur zijn voorbereid - het is tijd om de pijpenbuiger te monteren:

1. Maak steunrollen en stalen klemrol, voer het hardingsproces uit.
2. Plaats lagers in behuizingen.
3. Bevestig sterretjes aan de assen, markeer de locatie van de spiebaan.
4. Boor gaten in de begrenzer-spuitmonden, snijd de schroefdraad voor de klembouten.
5. Boor in het kanaal of dikke metalen plaat 2 paar gaten om de lagers vast te zetten. Om een ​​hydraulische krik te installeren, nemen ze soms hun toevlucht tot het doorsnijden van een van de kanaalplanken.
6. Bevestig de aandrukrol, las M8 moeren voor de ogen waarin de veren aan de basis van de aandrukrol zullen worden bevestigd.
7. Om steunen en de basis van het apparaat te maken met lasapparatuur. Bij het monteren van de basis onder de bovenste rol is het noodzakelijk om absolute gelijkmatigheid te bereiken met behulp van meetinstrumenten.
8. Hang het platform met de rol op de veren aan de bovenkant van het bed.
9. Boor meerdere rijen gaten in het basisframe. Het is noodzakelijk om een ​​nauwkeurige afstand aan te houden zodat de lagerunits niet bewegen, anders wordt de loodrechtheid van het product aangetast.
10. Installeer steunassen. Monteer de tandwielen, de aangedreven en de leidende, trek aan de ketting.
11. Snijd aan de basis van het steunframe een inkeping voor de spanrol.
12. Installeer de kettingspanner op de structuur en verwijder de kettingspeling.
13. Een handvat is gemaakt van een staaf met een diameter van minimaal 20 mm om de machine te starten, een stuk pijp wordt van onder het handvat gelast, de verplaatsing kan worden beperkt door een aan het uiteinde gelaste ring.
14. De krik is bevestigd met bouten en moeren op het bovenste platform van de installatie.

Nadat de installatie is voltooid, moet het apparaat worden getest op een klein stukje profiel.

Video: zelfgemaakte pijpenbuiger

Het rolprofiel wordt op de onderste rollen gelegd, met een krik ingedrukt en met een handvat in beweging gezet. Na de test wordt de pijpenbuiger gereinigd van corrosie en kan het product ook worden geverfd.

Belangrijk! In plaats van een krik, kunt u een spiraalvormig tandwiel installeren.

Een polycarbonaatplaat of kunststoffolie is eenvoudig te bevestigen op een gebogen metalen profiel met een rechthoekige doorsnede. Verschillende apparaten helpen het werk te vergemakkelijken. Het is mogelijk om defecten en beschadigingen te minimaliseren door de kenmerken van het geselecteerde profiel te kennen. Met uw eigen handen een kas bouwen is vrij eenvoudig als u verantwoord gaat werken, gewapend met de nodige kennis.